SUS444的耐晶间腐蚀能力、焊接特点及成形特点

SUS444的耐晶间腐蚀能力 304L不锈钢六角棒
　　对TIG焊接接头采用试验室加速腐蚀试验方法，试验标准：GB/T 4334.5-2000 《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》，试验时间：16小时。试验结果：正反表面各2个试样试验后折弯180°，用10倍放大镜观察，均未发现晶间腐蚀裂纹。        
焊接特点 
  推荐 R         避免 Q
  焊接方法         TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊（优先使用脉冲功能）         气焊，如氧乙炔
  焊接材料         SUS444母材裁条或ER316L；保持焊材的清洁         非超低碳的焊材，如ER308
  焊接保护气         Ar或Ar+He混合气；使用背保护气         氮气和氢气
  焊接热输入         尽可能小的焊接热输入，如低焊接电流、低焊接电压等         摆动焊道；过高焊接电压
  焊接结构         合理安排焊接顺序，减少焊接拘束         过大的焊接坡口装配间隙
  其他         焊前用丙酮清理焊接坡口；焊后对焊缝进行酸洗钝化处理         焊前预热；焊后热处理
  敬请注意：当SUS444与非超低碳氮不锈钢（如SUS304）TIG或等离子自熔焊时，焊缝处腐蚀性能会下降。 
成形特点
  拉深性能         胀形性能         折弯注意事项
  SUS444与SUS304相当         SUS444低于SUS304        折弯压头的小直径推荐大于1*a（a为板厚）